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廠家常見的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試方法及注意哪些方面
發(fā)布時(shí)間：2020-07-14 09:17:57編輯：瀏覽：
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在調(diào)試的時(shí)候需要注意以下幾方面：
1、水平
需要保持自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)平臺水平度，打好平臺水平相當(dāng)于調(diào)試好了一半，是調(diào)試的基礎(chǔ)。水平打好會(huì)避免點(diǎn)偏、多膠少膠，溢膠等一系列點(diǎn)膠問題。
2、點(diǎn)膠高度
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會(huì)出現(xiàn)拉膠問題；點(diǎn)膠高度太低，又會(huì)出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠，出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。
3、針頭大小
在點(diǎn)膠過程中，需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點(diǎn)膠針頭。針頭內(nèi)徑大小是點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。
4、點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定
點(diǎn)膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證足夠的膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。自動(dòng)膠機(jī)出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時(shí)間來控制，點(diǎn)膠過程中也可根據(jù)環(huán)境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點(diǎn)膠的速度等)設(shè)置點(diǎn)膠時(shí)間。
5、點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度影響點(diǎn)膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多問題，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感;壓力小有會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻現(xiàn)象和點(diǎn)不上膠水等問題，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設(shè)置壓力，氣溫過低會(huì)使膠水粘度升高、流動(dòng)性變差，此時(shí)則需要調(diào)高壓力值，反之亦然。
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
1、更換膠種，需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，激活機(jī)體，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。
2、氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò),當(dāng)測試沒問題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除，混合在一起的膠量越多。
3、機(jī)臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會(huì)越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。
4、機(jī)臺長時(shí)間停用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長而且還會(huì)省下來不少的電費(fèi)。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。
