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解決全自動點膠機膠閥使用中經常出現(xiàn)的問題的有效方法
發(fā)布時間：2021-11-03 10:03:04編輯：瀏覽：
點膠機最常見的問題是閥門問題。膠閥滴漏經常發(fā)生在膠閥關閉后。這種情況95%是由于使用的針頭口徑太小造成的。針頭太小會影響液體流動,造成背壓,導致膠閥關閉后不久滴落。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭就能解決這個問題。錐形斜針背壓最小,液體流動最順暢。膠閥關閉后,液體中的空氣會滴落。最合適的是提前排除液體中的空氣,或者改用不易含氣泡的膠水,或者離心脫泡后再使用。
一、出膠大小不一致
當出膠不一致時,主要是由于儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定。進氣壓力調壓表應設置在低于工廠壓力min的10至15psi。壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,壓力表中的低壓部分應避免使用。膠閥控制壓力應至少60psi以上,以確保出膠穩(wěn)定。最后,檢查出膠時間。如果小于15/1000秒,出膠會不穩(wěn)定。出膠時間越長,出膠越穩(wěn)定。
二、速度太慢
如果流速太慢,管道應從1/4改為3/8。如果管道不需要,應該越短越好。除改管外,還應改出膠口和氣壓,以完全加快流速。
三、氣泡在流體中
如果加上過短的開閥時間,過大的流體壓力可能會將空氣滲入液體。解決辦法是降低流體壓力,使用錐形斜針。
